AgieCharmilles CUT 3000 X
工藝過程自動化采用超靈活機床和人機界面(HMI)概念簡化制造過程,同時可縮短給客戶的交付時間。增加反應性及承接緊急工作,或改變您忙碌中
工藝過程自動化
采用超靈活機床和人機界面(HMI)概念簡化制造過程,同時可縮短給客戶的交付時間。增加反應性及承接緊急工作,或改變您忙碌中的日間和夜間策略。
工藝過程自動化
使您的生產率自動化及使用粗絲進行低成本快速粗加工,同時采用細絲加工,以最高精度切削出最精確的細徑。采用完整綜合解決方案對零部件進行從設計至品質控制的全過程管理。
卓越成果
采用 CUT X000 系列的 X-treme 精確版制造最高精度的零部件。使用 OilTech 版本,可實現最好的表面光潔度,避免相關氧化問題。由于熱穩定性不受車間環境條件的影響,可重復性極佳,同時我們在技術開發方面的專業知識也可為您帶來好處。
主要規格 |
X、Y、Z 行程 |
500 x 350 x 256 mm
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行程 U、V |
± 70 mm
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最大零件尺寸 |
1050 x 650 x 250 mm
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最大零件重量 |
400 kg
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最大零件重量 |
30/100 °/mm
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電極絲直徑 |
0.10 – 0.30
0.05 – 0.07 mm
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電極絲大絲軸 |
25kg
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二合一機床
自動換線裝置(AWC)可在加工過程中自動改變線徑,從而可進行復雜加工又使工藝過程保持盈利。
總體精確度和可重復性
使用該系列的 X 版本,整體定位精確度可達到 ±1.5 µm,這要歸功于它的特殊激光校準方法。
機載計量中心
測量精度:
± 1.0 μm,鏡片放大158倍。
± 1.5 μm,鏡片放大56倍。
自動換線裝置(AWC)
使用粗線進行粗加工,輕松更換至細線,可實現小徑和極佳的精細度。使用同樣的線徑可提高生產力及節省成本:低成本線用于粗加工,高性能線用于精加工。
智能火花保護系統(ISPS)
智能火花保護系統模塊可識別困難的加工條件,并可自動調節參數,以避免粗加工中出現斷線。智能火花保護系統模塊受益于火花跟蹤技術:它使用火花分布數據來使加工性能最大化,并具有完整的斷線保護功能。
視覺集成裝置(IVU Advance)
減少測量設備投資,節省設置時間。在沒有測量機器的情況下獲得參照,糾正加工誤差,以實現高品質——完全不用拆除工件。
輕松作業。方便管理
可輕松地對加工順序做出緊急修改,通過在工作中直接引入特殊活動優化生產率,提升品質與生產率。
AgieCharmilles CUT X000 OilTech
CUT X000 系列的 OilTech 版本可實現絕佳的表面質量與光潔度。最佳表面質量,可滿足您要求最高的應用。
完美表面質量
可放心地加工需要長時間浸泡的零部件。在水中加工時不會出現鈷消耗的相關問題。
縮小間隙
由于線與工件間的間隙較小,可實現最小槽寬與半徑,這是由于采用了油電介質,而不是水,以及類似的線徑。
設計更靈活
由于線與工件間的間隙較小,可實現最小槽寬與半徑,這是由于采用了油電介質,而不是水,以及類似的線徑。
無懈可擊的精確度
第一次就不會出問題:使用我們的 X-treme 版本,可增強多腔模具的可重復性。